鑄造用造型機

利用氣壓或液壓通過(guò)壓頭或模樣對砂箱內的型砂施加壓力來(lái)緊實(shí)型砂。其壓強一般為0.25~0.4兆帕。這種造型機,使遠離施壓面的砂型緊實(shí)度差。20世紀50年代初出現了高壓造型機，砂型平面上的壓強在 0.7兆帕以上。高壓造型機的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構形式。其中以高壓多觸頭造型機應用最為廣泛。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動(dòng)的小方塊──觸頭，通過(guò)液壓缸可獲得很大的壓實(shí)力。壓實(shí)時(shí),各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力,使砂型獲得很高的、均勻的緊實(shí)度和硬度。這類(lèi)造型機都設有微震震擊機構，能夠適應復雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機多采用四立柱結構，有單工位式和雙工位式。為了適應中小批量鑄件的生產(chǎn)，這種造型機多附有模板快換裝置，更換模板時(shí)，造型機不必停機。采用高壓多觸頭造型，砂型鑄造能澆出薄壁、尺寸精確、表面光潔的鑄件。

此種造型機又可分為震擊式和微震式造型機兩種。砂箱和模樣固定在造型機的工作臺上，利用工作臺下落時(shí)與砧座撞擊面的相撞、砂粒的慣性來(lái)緊實(shí)砂型。這種造型機噪聲嚴重，所造砂型上部的緊實(shí)度很低，已被微震壓實(shí)造型機所代替。

對震實(shí)的砂型再進(jìn)行壓實(shí)，可以獲得上下部緊實(shí)的砂型。常用的是微震壓實(shí)式造型機(見(jiàn)圖)，利用工作臺下落與浮動(dòng)的震鐵相撞，微震緊實(shí)型砂，再進(jìn)行壓實(shí)。微震是以較高頻率(500~1000次/分)，小振幅(5~25毫米)的振動(dòng)代替震擊式造型機的低頻率 (60~120次/分)、大振幅的振動(dòng)。這種造型機造出的砂型質(zhì)量好，對基礎要求也較低。 造型機

它是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預緊實(shí)，然后再施加壓力進(jìn)行壓實(shí)。常用的有垂直分型無(wú)箱射壓造型機和水平分型脫箱射壓造型機。垂直分型無(wú)箱射壓造型機造型不用砂箱，型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，因砂箱兩面都有型腔，生產(chǎn)率很高，但下芯比較困難，對型砂質(zhì)量要求嚴。水平分型脫箱射壓造型機利用砂箱進(jìn)行造型，砂型造好后合型脫箱，下芯比較方便，生產(chǎn)率高。